คุณสมบัติ:

☆ ประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ ส่วนป้อน ส่วนประมวลผล และพื้นที่ระบาย


☆ ส่วนประมวลผลประกอบด้วยสองส่วนอิสระ ได้แก่ ส่วนเจาะและกัด และส่วนเลื่อย ☆

ชุดเลื่อยทำหน้าที่ป้อนส่วนผสมของเครื่องจักรหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพ มี
แกนหมุนไฟฟ้าติดตั้งอยู่ด้านบน ด้านล่าง ด้านหน้า และด้านหลังโปรไฟล์ เพื่อรองรับเครื่องตัดกัด หัวทำเครื่องหมายเลเซอร์ติดตั้งอยู่ด้านหน้า และหัวตัดเลเซอร์ติดตั้งอยู่ด้านหลัง ช่วยให้สามารถกัด ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ และตัดได้อย่างครอบคลุม

☆ เครื่องตัดกัดและหัวเลเซอร์ถูกจัดเรียงในแนวแกน X ทำให้เลือกใช้งานเลเซอร์และเครื่องตัดกัดได้ง่าย

☆ หัวกัดและหัวทำเครื่องหมายเลเซอร์ที่ด้านหน้าสามารถทำงานได้ในแนวนอน (0°) และที่มุมเอียง 10°, 20° และ 30° ทำให้สามารถเลื่อยโปรไฟล์อลูมิเนียมได้ที่มุม 45°, 90° และ 135° และยังสามารถเลื่อยได้ที่มุมใดๆ ระหว่าง 45° ถึง 135°

☆ ชุดเจาะและกัดตั้งอยู่บนระบบหลีกเลี่ยงอัตโนมัติระหว่างการทำงาน เช่น ร่องระบายน้ำที่ซ่อนอยู่

☆ หัวกัดและหัวตัดเลเซอร์ที่ด้านหลังยังสามารถทำงานในแนวนอน (0°) และที่มุมเอียง 10° (หรือ 15°) ทำให้สามารถหลีกเลี่ยงอัตโนมัติระหว่างการทำงาน เช่น รูเข็มเอียง

☆ โต๊ะทำงานมีพื้นผิวจัดวางด้านหลังแบบคงที่สำหรับการยึดและจัดตำแหน่งระหว่างการตัด ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดสูงสุด

☆ กลไกการยึดแนวนอนบนโต๊ะทำงานประกอบด้วยอุปกรณ์ยึดสองชั้นเพื่อรองรับโปรไฟล์ที่สูงขึ้น เพิ่มความเสถียร

☆ โต๊ะทำงานสามารถเลื่อนในแนวนอนได้ ช่วยกำจัดของเสียระหว่างการเลื่อย ช่วยให้การระบายวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของใบเลื่อย

☆ โต๊ะทำงานยังสามารถตัดมุมป้องกันของโปรไฟล์บานหน้าต่างร่วมกับหัวเลื่อยได้อีกด้วย

☆ โต๊ะทำงานติดตั้งอุปกรณ์ลอยตัวด้วยอากาศ ช่วยให้ปรับตำแหน่งได้อย่างแม่นยำขณะทำความสะอาดและระบายความร้อนด้านล่างของโปรไฟล์ ช่วยให้ป้อนวัสดุลอยตัวได้ในระดับไมโครและป้องกันการลอกของฟิล์ม

☆ เครื่องป้อนวัสดุมีฟังก์ชันจัดแนววัสดุที่แคบ ช่วยให้เคลื่อนย้ายและตัดโปรไฟล์ที่บางและไม่มั่นคงได้อย่างสะดวก

☆ การออกแบบที่กะทัดรัดของชุดเจาะและกัดช่วยลดการยื่นของโปรไฟล์ระหว่างการประมวลผล

☆ ทางเดินสำหรับการบำรุงรักษาระหว่างชุดเจาะและกัดและกลไกการป้อนวัสดุ ช่วยให้เปลี่ยนและบำรุงรักษาเครื่องมือได้ง่าย

☆ การออกแบบแบบบูรณาการประกอบด้วยระบบดูดฝุ่นและกำจัดเศษวัสดุแบบรวมศูนย์ ช่วยให้สภาพแวดล้อมการผลิตสะอาดด้วยการแยกเศษวัสดุออกจากโปรไฟล์

☆ มาพร้อมกับอุปกรณ์พิมพ์บาร์โค้ด (QR Code) อัตโนมัติและอุปกรณ์ติดฉลาก ช่วยให้ติดฉลากอัตโนมัติและสร้างระบบโรงงานดิจิทัล E-Work ได้

☆ หัวตัดเลเซอร์มีระบบโฟกัสเซอร์โวสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ที่มีหน้าตัดต่างกัน
☆ รางนำเชิงเส้นความแม่นยำสูงช่วยให้การทำงานราบรื่นและแม่นยำ

☆ เครื่องป้อนวัสดุใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวสำหรับการควบคุมอัตโนมัติบนแกน X, Y และ Z ยึดโปรไฟล์โดยอัตโนมัติตามหน้าตัด และใช้เฟืองและชุดส่งกำลังแบบแร็คความแม่นยำสูงเพื่อการป้อนวัสดุอย่างแม่นยำ

☆ การเชื่อมต่อมอเตอร์โดยตรงกับใบเลื่อยช่วยให้การตัดมีเสถียรภาพและความแม่นยำสูง พร้อม
ฟังก์ชันการเลื่อยที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเพื่อการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว ใช้งานได้จริง และกลับทิศทาง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผล

☆ ระบบ CNC ความแม่นยำสูงช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

☆ เครื่องป้อนวัสดุพร้อมระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ช่วยให้การป้อนวัสดุและการจัดตำแหน่งรวดเร็ว และสามารถป้อนวัสดุที่สั้นถึง 240 มม. ได้โดยอัตโนมัติ ☆

รางนำเชิงเส้นและบอลสกรูติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ช่วยปรับปรุงความแม่นยำและอายุการใช้งาน

☆ กล้องความละเอียดสูงและหน้าจอ LCD คอยตรวจสอบการทำงานของเลื่อยแบบเรียลไทม์

☆ เครื่องอัดอากาศเฉพาะทางสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้การตัดมีความแม่นยำ

☆ เครื่องทำน้ำเย็นเฉพาะสำหรับระบบเลเซอร์รับประกันการทำงานของเลเซอร์ที่เสถียร